一人一枚縫いの技術を駆使し、自社内で全行程を管理。これにより、納期と品質を両立しています！
解説
サン・クリークは岐阜県で特に注目されている国内縫製工場です。ここでは、自社内で裁断から検品まで一貫して生産管理を行っており、納期遅延や品質のばらつきに苦しむOEM企業に対して理想的な解決策を提供しています。特に「一人一枚縫い」という独自の技術を活かし、従業員全員が一着の仕立てを責任持って行うため、卓越した品質が実現います。さらに、生産状況を製造過程の映像でSNSにて共有することで、顧客に迅速かつ透明性の高いサービスを提供しています。若い世代にもその技術の価値を伝え、MADE IN JAPAN・MADE IN GIFUの精神を未来に広げることがサン・クリークの使命です。
この記事のポイント！
1. 自社一貫生産体制による品質管理
2. 一人一枚縫いの高い技術力
3. 納期を厳守する生産運用体系
4. SNSを通じた進行状況の公開
5. 若い世代への技術継承の取り組み
アパレル業界で深刻化する「納期の遅れ」や「縫製トラブル」。海外生産の限界を感じ
つつも、国内で信頼できる縫製工場が見つからない。
そんな声に応えるのが、岐阜県に拠点を構える国内縫製工場、サン・クリークです。
“一枚縫い”による高品質な仕立て、自社内一貫生産によるミスの軽減・スピード対応、そし
て何よりも「納期の徹底」ができる体制をとっています。
今回は、OEM企業が抱える課題に対し、サン・クリークがどのように応えているのかを
ご紹介します。
OEM企業が直面する現実と課題
・納期が守られない
・品質にばらつきがある
・外注先との連携が難しい
このような悩みは、決して一部の企業だけのものではありません。
特に海外生産に依存した場合、現地とのやり取りや輸送の問題でスケジュールが大きく崩れることも少
なくありません。そんな中で注目を集めているのが、国内で完結できる縫製工場の存在です。
ココが選ばれる3つの理由
1. 裁断から縫製・仕上げまで一貫した「自社生産体制」
サン・クリークでは、裁断・縫製・仕上げ・検品までのすべてを自社工場内で行っています。
外注を挟まないことで、コミュニケーションによるミスや遅延を防ぎ、品質と納期の両立を可能にしています。
これにより、スムーズなやり取りとスピーディーな対応が実現しています。
2. 一人一枚縫いができる「技術力」
従業員一人ひとりが、1着を全行程一貫して仕上げられる「一人一枚縫い」の技術を持っています。
そのため、流れ作業では実現しにくい、品質のばらつきを抑え、高水準の仕上がりを実現しています。
また、レディース全アイテム、メンズアイテムに対応できるほか、多品種のサンプル作成も得意です。
「確かな技術」と「柔軟な対応力」で、お客様の幅広いニーズにお応えします。
3. 「納期の徹底」にこだわる運用体制
どれだけ品質が良くても、納期が守れなければ信頼は得られません。
私たちはスケジュール管理を徹底し、「間に合わせる」ではなく「間に合うように組む」体制づくりをしています。リピート案件のご依頼が多いのも、その信頼の証です。
また、岐阜という国内のほぼ中央という地理的優位性を活かし、主要都市への迅速かつ効率的な輸送が可能です。これにより、高品質な商品を迅タイムリーにお届けします。
進行状況も“見える化”。SNSで共有
サン・クリークでは、製品の製造工程を動画で記録し、Instagramで定期的に公開して
います。（許可があれば実施しています）
企業様は、進行状況をリアルタイムで確認できるため、不安を感じることはありません。
また、納品後の製品についても、ご希望があればSNSや動画での宣伝にも対応して
います。
こうした取り組みは、エンドユーザーからの信頼にもつながり、企業のブランディング強化にも貢献できるのではないかと思います。
国内縫製の価値を、もう一度。
「人の手」でしかできないものがある。
私たちサン・クリークが縫製にかける想いや技術を若い世代にも紡ぎ、高品質なものづくりを通して、MADE IN JAPAN・MADE IN GIFUを次の世代に広げていきたい！と考えております。
アパレルOEMで、品質・納期・信頼性に課題を感じている企業様。
岐阜のサン・クリークがお手伝いします。
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